Как красят порошковой краской в домашних условиях
Одним из интересных покрасочных материалов является порошковая краска. Окраска ей подразумевает нанесение на металл специального покрытия, которое под воздействием высоких температур переходит в состояние жидкости. Материал безопасен из-за экологически чистого состава. Он имеет массу преимуществ, но незнание особенностей и нюансов приведет к неприятному результату. Перед тем, как приступать к самостоятельному окрашиванию, стоит узнать о том, как красят порошковой краской в домашних условиях.
Содержание статьи
- Применение порошковой краски
- Виды порошковых красителей
- Преимущества и недостатки порошковых покрытий
- Что потребуется для работы
- Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление
- Распылитель
- Камера окраски
- Покрасочная камера своими руками
- Печь
- Изготовление печи
- Как красить порошковой краской
- Выбор краски
- Отличия полиэфирных и эпоксидных порошковых красящих смесей
- Технология окрашивания
- Подготовительный этап
- Шпаклевка
- Распыление
- Полимеризация
Применение порошковой краски
Порошковый краситель — это устойчивый полимер, выпускаемый в сухом виде. При распыление частицы краски положительно заряжаются и начинают взаимодействовать с отрицательно заряженной поверхностью металла. Нанесение краски происходит в результате намагничивания и сцепления.
Особенность краски заключается в использовании специального оборудования. Краска требует не только специфического нанесения, но и правильного соблюдения процесса полимеризации, который происходит при соблюдении оптимальных температур. Вручную нагревать краску довольно сложно, поэтому используются специальные печи. Из-за большого количества специфического оборудования многие эксперты не рекомендуют самостоятельно окрашивать изделия разово, однако при необходимости наладить собственный участок покраски в домашних условиях можно.
Важно! Для полимеризации красителя требуется печь с автоматическим режимом нагрева.
Порошковая краска получила широкое распространение из-за того, что она расходуется экономно. Красок на основе растворителей требуется примерно в 3 раза больше, чем порошкового аналога.
Для покраски используются специальные камеры. С их помощью удается создать прочное и эстетичное покрытие на изделиях из металла, стекла, дерева и керамики.
Для информации! Краску наносят не только электростатическим, но и термическим методом.
Порошковая краска применяется в разных отраслях производства. Ей покрывают электрические приборы, спортивный инвентарь, бытовую технику, строительные материалы, диски, автомобильные детали и поверхности других изделий.
Виды порошковых красителей
Красящий порошок включает в состав твердые частицы, которые могут быть разных оттенков. На современных рынках можно встретить несколько сотен разновидностей пигмента по цвету.
Краска подразделяется на две категории в зависимости от своих свойств:
- Термоактивная. Такой краситель обеспечивает плотное и износостойкое покрытие. Красочная пленка образуется при температуре 120–160°С. В процессе химической реакции происходит сплавление частиц.
- Термохимическая. К данной группе отнесены такие краски, частицы которых сплавляются в единый слой в процессе охлаждения. Покрытие получается менее прочным, но обретает пластичность.
По составу пигменты могут быть поливинхлоридными, полиэфиленовыми, поливинилбутиралевыми и полиамидными.
Преимущества и недостатки порошковых покрытий
По долговечности и качеству порошковая краска является одним из самых сильных конкурентов на рынке. Покупатели выделяют множество достоинств материала, которые включают в себя:
- Прочность. Окрашивающий материал создает полноценное прочное покрытие. Частицы пленки схватываются на молекулярном уровне. После намагничивания и полимеризации краска полностью внедряется в структуру окрашиваемого изделия.
- Износостойкость. Покрытие устойчиво к механическим воздействиям. Она не царапается и не трескается в процессе эксплуатации изделия.
- Удобство. Пигмент с легкостью принимает форму поверхностей, на которые она наносится. Им можно красить изделия любой формы, не переживая за то, что краска не проникнет в труднодоступные участки.
- Влагостойкость. Порошок устойчив к воздействию влаге. Нанесенное покрытие не только не портится из-за попадания жидкости на него, но и может постоянно находиться в воде.
- Отсутствие потеков. С нанесением обычной краски не всегда удается справиться без наличия опыта. Она оставляет потеки, которые негативно влияют на общий результат. Порошковая краска равномерно растекается, создавая равномерный слой.
- Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Покрытие не выгорает на солнце, даже если находится под прямыми лучами.
Совет: перед покраской изделия порошком стоит потренироваться на небольших фрагментах или черновых деталях.
Несмотря на большое количество достоинств, у пигмента есть и свои недостатки. Основная проблема заключается в нанесении покрытия собственноручно. Без навыков справиться с такой задачей довольно трудно.
Если старое покрытие из порошка надоест, то снять его будет сложно из-за высокой адгезии. Упростить задачу сможет специальная смывка, продаваемая в строительных магазинах. К порошковой краске всегда прилагается инструкция, в которой предусматривается множество пунктов. Перед нанесением требуется тщательно подготовить поверхность, чтобы заранее устранить все недочеты.
Важно! Перед работой с краской рекомендуется обзавестись средствами индивидуальной защиты.
Что потребуется для работы
Порошковые красители требуют использования специального оборудования. Если камеру полимеризации можно соорудить своими руками, то распылитель, пескоструй или краскопульт придется приобрести заранее.
Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление
Важными элементами покрасочного участка в доме являются печь для полимеризации, камера и распылитель. Все оборудование можно приобрести в магазине, однако оно отличается высокой стоимостью. Для разового окрашивания можно соорудить распылители, камеры и печь самостоятельно.
Распылитель
Для нанесения порошковой краски на поверхность изделия требуется устройство. Его можно сделать своими руками из пластиковой бутылки, но рекомендуется отказаться от подобных самоделок. Приборы для окрашивания бывают двух видов:
- Трибостатический. Принцип работы заключается в том, что заряженные частицы быстро вылетают из сопла и начинают напыляться на поверхность. На качество покрытия оказывает влияние влажность в помещении.
- Электростатический. Частицы заряжаются в устройстве не из-за трения, а от внешнего воздействия.
Аккуратность, внимательность и минимальный опыт поможет качественно нанести покрытие на изделия.
Камера окраски
Покрасочная камера является одним из важных приборов для нанесения порошковой краски. Без нее не удастся достигнуть эстетичного внешнего вида изделия и правильно полимеризации материала.
Для создания камеры не потребуются сложные материалы. Сначала стоит подготовить чистое и удобное место, в котором всегда можно накрыть прибор с краской полиэтиленовой пленкой. Для работы стоит взять профильные трубы, из которых создастся каркас, стальные листы, минеральную вату, нагревательные элементы, термопары, автоматику для регулирования температуры и вентилятор.
Покрасочная камера своими руками
Алгоритм создания камеры для порошковой краски следующий:
- Из профильных металлических труб и листов создается каркас нужного размера с помощью сварочного аппарата. Место работы должно быть просторным.
- Внутри камеры укладывается слой теплоизоляции. Он создается из минеральной ваты. Необходимо при этом обеспечить герметичность, чтобы сохранить неиспользуемый порошок.
- Отдельно стоит предусмотреть элементы вентиляции, чтобы обеспечить проветривание помещения.
Печь
Для полимеризации пигмента требуется специальная печь. Она требуется и для того, чтобы расплавлять красящие частицы. В печи должна быть обеспечена оптимальная температура. Для хорошего нагрева требуется оборудовать печь автоматикой с дисплеем, где будет показываться выставленная температура.
Изготовление печи
Для создания печи потребуется несколько обязательных инструментов и материалов:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарка;
- ножницы;
- минеральная вата;
- металлический профиль;
- листы стали;
- нагревательные элементы;
- термодатчики;
- блок контроля;
- вентилятор.
Создание конструкции проходит по следующей схеме:
- Сначала выполняются расчеты, и строится чертеж.
- Первым делом строится внешний контур, в который будет помещаться внутренний каркас.
- По контуру внутреннего каркаса укладывается теплоизоляция, в качестве которой используется базальтовая вата.
- Из листовых материалов создается обшивка для корпуса.
- Для подвешивания деталей оборудуется отдельное место.
- Важным моментом является установка тангенциального вентилятора. Устанавливаются коробы, в которые будет входить, и выходить воздух.
- На стене корпуса внутри устанавливают тэны. Их порядок и последовательность установки регулируются размерами печи.
- Печь подключается к сети питания в 380 В. Соединения выводятся в электрический щиток.
- Перед работой система тестируется, чтобы в процессе работы не столкнуться с проблемами.
Важно! К созданию печи стоит подходить особенно внимательно. Если она не будет работать правильно, то создать качественное покрытие на изделии не удастся.
Как красить порошковой краской
Приступать к окрашиванию стоит только после того, как все оборудование готово. Инструменты должны быть заблаговременно протестированы, чтобы не возникло проблем в процессе эксплуатации. Если на этапе тестирования не удается самостоятельно справиться даже с тестовым изделием, то стоит воспользоваться помощью специалистов.
Выбор краски
Перед покупкой стоит ознакомиться с видами краски. Она подразделяется на две категории по принципу полимеризации. Термопластичные краски наносятся на деталь довольно просто. Они затвердевают под воздействием высоких температур и включают в свой состав полиэлифин, поливинлбутирал, полиамид и другие полимеры.
Термореактивные краски затвердевают во время охлаждения. Они дают довольно стойкое покрытие, достигаемое из-за особенностей состава. Их состав может включать полиэфирные, эпоксидные или полиуретановые смеси.
Перед покупкой краски рекомендуется посоветоваться с экспертами, чтобы узнать об особенностях нанесения красок.
Отличия полиэфирных и эпоксидных порошковых красящих смесей
Термоактивные краски делятся на несколько подвидов в зависимости от состава. Они могут быть эпоксидными, полиэфирными и комбинированными.
Эпоксидные порошки появились несколько десятков лет назад. Они отличаются повышенной стойкостью, прочностью и сцеплением с металлом. При перегреве подобные краски могут начать желтеть, а под воздействием солнечных лучей — терять свой цвет. Защитить подобные краски от выцветания помогают специальные защитные составы.
Полиэфирные порошковые краски используют для изделий, которые используются не внутри помещения, а снаружи. Они не боятся ультрафиолетовых лучей, поэтому с их помощью часто окрашивают фасады зданий и детали сельскохозяйственной и автомобильной техники.
Комбинированные эпоксидно-полиэфирные красители вступают в реакцию после охлаждения. Они являются одним из самых популярных видов красок на сегодняшний день.
Помимо перечисленных видов используются и полиуретановые порошковые пигменты. Они имеют красивый блеск, устойчивы к влаге и атмосферным осадкам, а также агрессивным средам. Они обладают красивым декоративным эффектом, напоминающим внешне шелковую поверхность. Обычно такие краски используют для защиты поверхностей изделий от износа.
Технология окрашивания
Окраска металлических деталей делится на три этапа. Сначала производится подготовительный этап, затем напыление красящего состава, а после наступает процесс полимеризации. В домашних условиях требуется создать определенные условия, чтобы не нарушить технологию.
Подготовительный этап
От подготовки напрямую зависит готовый результат. Для начала стоит тщательно очистить поверхность с помощью тряпки. Въевшиеся загрязнения удаляются с помощью металлических губок и наждачной бумаги. Деталь должна быть обработана растворителем для снятия жирового слоя. Эта процедура позволит улучшить сцепление краски с металлом. Обезжириватель не пропустит влагу под краску и сведет на нет риск проникновения воздуха.
Для того чтобы предотвратить появление на изделии ржавчины, рекомендуется провести пассивирование. Этот процесс подразумевает нанесение на деталь слоя состава, состоящего из натрия и нитрата хрома. Подготовленную заготовку обязательно стоит просушивать в печи.
Шпаклевка
Перед нанесением многих красок наносится подготовительный слой. Шпаклевка нужна для того, чтобы покрытие легко ровным слоем. Вместо привычной шпаклевки можно использовать полиуретановые порошковые краски.
Распыление
После подготовки приступают к окрашиванию. Процесс включает в себя следующие шаги:
- В отсек для напыления помещается деталь.
- Минусовой провод от источника питания присоединяется к ней.
- Для проверки оптимального напряжения рекомендуется провести тест. К камере подносят бутылку с металлической пробкой на расстояние 3 см. Если появляются искры, то все работает нормально.
- С помощью пистолета краска распыляется на поверхность изделия. Красящие частицы электризуются и сцепляются с поверхностью.
В процессе нанесения часть сухого порошка будет рассыпаться. Ее можно будет собрать и использовать повторно.
Полимеризация
Окрашенная деталь помещается в печь для полимеризации. В течение определенного времени, указанного на инструкции к пигменту, изделие остается под воздействием высокой температуры в печи. Важно на данном этапе обеспечить равномерное нагревание детали и выдержать ее строго установленное производителем краски время. После истечения установленного срока деталь оставляют на открытом воздухе до полного остывания.
Порошковые краски пользуются большой популярностью. Процесс их нанесения можно повторить в домашних условиях при соблюдении всех правил. Они обеспечивают высокое качество покрытия и его эстетичный внешний вид.