Кладка бруса: выбор материала и этапы возведения

Без строителей с опытом редко обходятся работы по возведению частного дома из бетона, искусственного камня. Но собственноручно сложить деревянный дом из строительного бруса сможет любой мастер. Достаточно небольшого столярного опыта, точного следования технологии, готовности опорного фундамента.

Деревянный сруб
Деревянный сруб

Стройматериалы

Выбор материала – начало строительных работ. Ошибки, упущения отражаются на результате. Основной пиломатериал – строганный брус – выбирают с учетом следующих рекомендаций:

  • Оценивают качество дерева на предмет количества сучков, следов повреждений от древоточцев, оттенков синевы. У более качественных образцов материала характерные годовые кольца расположены очень плотно друг к другу.
  • Определяют тип бруса: непрофилированный подходит для неответственных подсобных, хозяйственных построек; профилированный, благодаря точной обработке, обеспечивает плотное прилегание, фиксацию изделий, дает небольшую усадку – до 5%; клееный – наиболее качественный, прочный материал из высушенных ламелей, усадка материала практически нулевая.
Популярные профили
Популярные профили у частных застройщиков
  • Выбирают размеры пиломатериала. Толщина 90-100 мм подходит для построек с летним (сезонным) проживанием, 150 мм – для домов с постоянным проживанием, 190-200 мм – для северных районов.
  • Определяют породу дерева. Лиственница имеет наиболее достойные характеристики. За ней следуют сосна, ель.

Способы угловых соединений

Угловое соединение – основа рабочей технологии при строительстве сруба. Может иметь сложное, упрощенное исполнение.

Соединение бруса «в лапу»

Соединение без серьезного опыта собрать сложно. Но вариант популярен. Многое решает точная предварительная разметка с применением шаблонов. По разметке производят вырубку щечек. Затем, проверяют соответствие полученной «лапы» шаблону.

Достоинства соединения: получается эстетичный ровный угол, отсутствие выступающих частей сборных элементов удобно для выполнения внешней облицовки здания, материал расходуется рационально.

Образец рубки
Образец рубки при соединении «в лапу»

Недостатки:

  • Получаемые углы более холодные, чем в конструкциях с выносом.
  • Без защиты возможно пересыхание, растрескивание материала на углах постройки.
  • Сложность выполнения кладки без навыков.

Соединение бруса в чашу

Метод заимствован у самого древнего способа соединения бревен с вырубкой (в месте укладки поперечных изделий) округлой чаши, которую предки называли «обло». Способ соединения предполагает выступающие за торец постройки остатки пиломатериала (до 0,3-0,5 м). Осложняет отделочные работы, если предусмотрена облицовка стен. Готовое сооружение получается более устойчивым, теплым, чем при соединении углов «в лапу».

Для бруса замочный паз получается в результате поперечных надпилов с выборкой дерева между ними. В случае одностороннего паза, изделие надпиливают только сверху, на половину высоты бруса. Для двустороннего замкового соединения пропилы располагаются вверху укладываемого изделия, снизу, глубина пазов составляет четверть высоты. Четырехсторонний замочный паз образуется пропилами со всех сторон. Сборка соединения не сложнее детского конструктора.

Угловое соединение
Угловое соединение в чашу

Соединение бруса в паз

Другое название соединения – «теплый угол». В стык для эффективной теплоизоляции укладывают растительный войлок, другой межвенцовый утеплитель. В первом брусе готовят паз со стороны стыкования второго изделия; на торце другого бруса вырубают (вырезают) ответный шип, обеспечивающий плотную посадку в подготовленный паз; два бруса соединяют, в месте стыка может забиваться круглая шпонка из твердого сырья.

Схема в паз
Схема соединения в «теплый угол»

Соединение бруса в шпонку

В стыкуемых на углу изделиях, выбирают пазы, которые при позиционировании брусьев совпадают, образуют полость запланированного сечения. Для соединения угловых элементов сруба в пазы очень плотно вколачивают шпонки соответствующего размера, формы. Подходит осина.

При плотной посадке шпонки (изделия бывают прямые, призматические, с зазубринами, гладкие, с сечением в виде «ласточкиного хвоста», прямоугольника) обеспечивается прочность углового соединения, заметно снижаются теплопотери на участке конструкции. Места шпоночного соединения стыкуемых изделий чередуют при кладке следующих венцов в шахматном порядке.

Соединение в шпонку
Варианты соединения на углах в шпонку

Угловое соединение встык

Соединение получают плотной подгонкой ровного торца одного изделия к боковой грани другого. От расползания конструкцию предохраняет фиксация соединяемых элементов гвоздями, шипованными металлическими пластинами, скобами с саморезами. Угловое соединение отличается быстротой сборки, легкостью подготовки. Но самый простой метод применяют для первого венца сруба (не всегда), при возведении хозяйственных построек, подсобных помещений. Причина – существенные потери тепла полученных построек через соединительные щели.

Укладка первого венца

Важность точно выверенной, выполненной с соблюдением необходимых требований укладки первого (нижнего) венца на подготовленный фундамент очевидна. Но перед технологической операцией требуется тщательная подготовка:

  1. Пиломатериал покрывают антисептической пропиткой. По поводу обработки пленкообразующими составами торцевых поверхностей пиломатериала существуют противоположные мнения. Аргумент сторонников такой обработки – пленка не дает быстро испаряться древесной влаге через поперечные срезы. Край заготовки не будет пересыхать, растрескиваться. Оппоненты уверены, что пленка – причина накопления влаги в теле деревянного изделия, возможного образования очагов поражения грибком. Предлагают покрывать торцы материалами (известью, водоэмульсионной краской, глиной), которые бы не препятствовали естественному выведению влаги, или ничем не обрабатывать торцевые поверхности.
  2. Проверка горизонтальности верхней поверхности фундамента, ростверка точным, безотказным гидравлическим уровнем. Выявленные отклонения, перепады от 1 см выравнивают компенсирующим слоем цементно-песчаного раствора.
  3. На будущем стыке фундамента и стен сруба укладывается надежный гидроизоляционный слой. Отсутствие, некачественная укладка – разрушающий фактор для деревянной конструкции. Наиболее нагруженный (от веса наземной части постройки) первый венец начнет намокать, капиллярная влага от опорного фундамента станет подниматься вверх. Перед постоянной влажностью может оказаться бессильным любое антисептическое покрытие. Нижний брус может разбухать, структуру материала начнет разрушать плесень. Гидроизоляция из рубероида или подобного материала в два слоя настилается на верх фундамента. Правила укладки: на углах, изгибах линии фундамента, рулонный материал укладывают внахлест, с промазыванием перекрываемых участков битумом, плотным прижатием друг к другу, оставляют боковые свесы гидроизоляции (примерно 0,25-0,3 м). Сверху рубероида размещают укладочную доску, которую накрывают еще одним слоем гидроизоляционного материала.

После завершения подготовительного этапа приступают к основной процедуре укладки нижнего венца. На материал гидроизоляции (рубероид) укладываться не будет. Создается еще один промежуточный слой – зазор формируют тонкими (10-15 мм) рейками, которые через каждые 25-30 см размещают поперек линии фундамента по периметру первого венца. Рейки предварительно пропитывают антисептиком. Образованная воздушная прослойка между нижним уровнем венца и фундаментом герметично заполняется монтажной пеной.

Детали первого венца укладывают поверх реек, проверяют, выставляют горизонтальность, контролируют перпендикулярность (соответствие изломам фундамента) углов, равенство диагоналей, нижний воздушный зазор задувают пеной.

На углах брусья первого венца стараются не соединять замками (применяют металлические пластины, скобы), чтобы при ремонте, реставрации любой элемент мог легко демонтироваться.

Необходимость жесткого крепления нижнего венца к фундаменту – спорный вопрос. Одно мнение – при безошибочной укладке пиломатериала, готовый сруб будет устойчивым, надежно придавит к фундаменту нижний венец массой конструкции. Значит, жесткая фиксация не требуется. Исключение – когда стена дома длиннее применяемого стандартного бруса, размер пиломатериала придется наращивать. Другие специалисты придерживаются мнения о большей устойчивости, сохранности геометрических параметров постройки, если при возведении было выполнено крепление первого венца к фундаменту анкерами.

Подробное видео о монтаже первого венца сруба:

Укладка второго венца

Технология формирования второго, следующих венцов происходит по стандартной схеме. Составляется схематический рисунок сборки сруба с маркировкой каждого строительного элемента, где указан номер венца, обозначение стены, перегородки, видны места соединений, стыков, необходимых проемов. Затем, проводится подготовка пиломатериала: разметка, порезка в размер, подготовка соединительных пазов, пропитка антисептиком, сушка, необходимая сверловка под нагели.

После укладки заготовок, полученный венец скрепляют с нижним ярусом. Применяют металлические, деревянные нагели, длиной от 1,5 высоты применяемого бруса. Гвоздь, заостренный круглый штырь забивают молотком. При использовании деревянного нагеля, предварительно готовят отверстие немного большей глубины, меньшего диаметра, чем изделие (для плотной посадки, повышающей жесткость скрепляемой конструкции).

Подготовка посадочного места
Подготовка посадочного места под деревянный нагель

Верх вбитого нагеля должен заглубляться в брус на 20-40 мм, чтобы избежать деформационных процессов при усадке сруба. Если дом строится из цельного бруса, нагели располагают через 0,5 м. Для сцепляемого системой «паз-гребень» профильного бруса достаточно 5-7 нагелей на сторону постройки.

При возведении верхних ярусов намного безопаснее работать с лесов, а не с лестниц. С настила выполнять рабочие операции становится удобнее.

Параметры контроля конструкции: высота, вертикальность углов, горизонтальность кладки каждого венца. Правильное положение регулируют межвенцовыми прокладками.

Межвенцовый утеплитель

Щелевой уплотнитель для деревянных срубов выполняет роль тепло-, шумоизоляции. Укладывается одновременно с брусьями. Если сруб выполняют из дерева с естественной влажностью, уплотнителем заделывают щели после усадки.

В профилированный брус утеплитель в виде полосы вкладывается в предусмотренные профильные пазы. Материал – войлок, мелкопористая резина, вспененный полиэтилен. Для уплотнения щелей сруба из цельного бруса применяют ленты льна, пакли.

Закладка утеплителя
Закладка утеплителя в пазы профилированного бруса

В деревянных постройках не применяют минеральные, синтетические утепляющие уплотнители. Материалы накапливают влагу, которая разрушает структуру древесины.

Рекомендуется щель с утопленным на 20 мм уплотнителем обработать жидким герметиком.

Из качественного бруса с соблюдением технологии строят долговечные, теплые дома. Их отличает доступность умеренная нагрузка на фундамент, на опорной конструкции можно дополнительно сэкономить. Но главное, что получают владельцы – эстетичный, наполненный сильной природной энергетикой интерьер.

Интересная, познавательная анимация технологии сборки дома из бруса:

Добавить комментарий

x
Adblock
detector