Помощь по выбору щитовой опалубки для возведения стен в домашних условиях

Монолитный способ строительства зданий отличается подготовительными работами, процессом. Основной инструмент — опалубка. Что это такое, как пользоваться, какую щитовую опалубку для стен можно использовать в частном строительстве?

Виды, задачи опалубки

Для создания монолитного сооружения используют раствор бетона, арматуру. Раствор – жидкое вещество, необходимо соорудить герметичную ёмкость для застывания. Для изготовления плит, блоков используют формы. При возведении фундамента, стен применяют опалубку – щиты, с помощью которых, создают герметичное пространство. Место заполняется арматурой, заливается бетонным раствором. После застывания, опалубку убирают.

Для отлива монолита берут бетон, весом от 500–1800 до 2200–2500 кг/м³. Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес. Требования:

• конструкция должна быть прочной, сохранять размеры;
• должна удерживать воду внутри, пока бетон не схватится.

Последнее требование связано с прочностью бетона. Понятие «водоцементный модуль» (ВЦ) определяет соотношение между водой и цементом. Определяется маркой цемента, составляет 0,3 – 0,5 и выше. Если вода покинет раствор до застывания, бетон потеряет прочность.

Некоторые, изготавливая бетон, увеличивают количество воды, чтобы раствор был жидким, прочность уменьшается в несколько раз.

Типы опалубки

Существует три основных системы:

• рамочная;
• балочная;
• туннельная.

Рамочная состоит из щитов, подпорок, деталей крепежа. Щиты соединяются между собой, создавая необходимую форму. Присутствуют подпорки, соединительные элементы. В балочной системе устанавливаются прочные двутавровые балки. Элементы туннельных систем имеют секции, состоящие из вертикальных, горизонтальных панелей. Предназначены для одновременной заливки стен, потолка.

Конструктивно опалубки различают для создания:

• перекрытий;
• стен;
• лифтовых шахт;
• колонн;
• фундаментов.

Бывают двух видов:

1. съёмные;
2. несъемные.

Вид зависит от назначения конструкции, имеющихся средств.

Съёмная опалубка

Технология залива больших вертикальных площадей заключается в постепенном наслаивании одного слоя на другой. Трудно сразу создать опалубку на всю конструкцию. Вызовет затруднение с прессовкой раствора. Заливку производят частями. Если используют разборный вид (скользящий) для возведения стен, применяют колонную систему.

Устанавливают щиты, заливают. После застывания раствора — демонтируют, поднимают на следующий ярус, закрепляют, заливают.

Из чего изготавливают съёмную систему

Материалы:

• металл (сталь, алюминий);
• дерево, фанера;
• пластик.

В крупных местах используют массивные стальные элементы. Хорошо выдерживают нагрузку, не деформируются. Для защиты металла от коррозии, палубу (рабочую часть) защищают порошковым покрытием. Из-за большого веса и высокой цены используется крупными строительными компаниями. Для установки требуется подъёмная техника.

Алюминиевые конструкции в этом отношении несколько проще. Они легче, стоят меньше, недостаток — применение сильно ограничено, плохо выдерживают геометрию, не очень прочные.

Для менее ответственных построек стали изготавливать фанерные щиты. Лёгкие, хорошо держат форму. Для частного строительства также используется дерево. Легко поддаётся обработке, сравнительно дешев, легкодоступен.

Пластиковые элементы небольшого размера, можно создавать разные конфигурации. Отличаются малым весом, лёгкостью сборки. Может устанавливать один человек. Ими также пользуются строительные фирмы.

Базовые требования к съёмному решению

Мелкие щитовые модули производятся весом до 50 кг, крупные – свыше 50 кг. При производстве к модулям предъявляют следующие требования:

1. Должны быть прочными, жёсткими при транспортировке, установке, заливке раствора.
2. Точность по геометрическим параметрам делится на 3 класса, 1 — самый точный, 3 класс точности обговаривается с заказчиком.
3. Большая оборачиваемость. Чем выше класс точности, тем больше должна быть оборачиваемость модулей, многократность использования.
4. Минимальная адгезия – способность схватываться с цементным раствором.
5. Модули должны быть разного размера, чтобы подобрать, например, необходимую высоту.
6. Должны быть фиксирующие устройства.
7. Во время эксплуатации щитов появятся зазоры, должно быть предусмотрено устранение.
8. Рабочая поверхность должна быть водонепроницаемой.
9. Конструкция должна предусматривать дополнительные элементы для отделения модулей от стены.
10. Фанерные палубы должны быть обработаны для сохранения герметизации, изготовлены из берёзового ламината.

Изготовление деревянных элементов своими руками

При изготовлении опалубки из дерева для стен, используют обрезную доску. Толщина зависит от оказываемой нагрузки. Давление зависит от объёма удерживаемого раствора, использования вибратора, которым уплотняют бетон.

Если нет возможности рассчитать прочность конструкции, лучше перестраховаться, применить небольшие щиты.

При сбивании модулей, доски должны соединяться без щелей. Крепятся поперечными брусками через саморезы, гвозди. Бруски крепят и по краям, легче соединять.

При изготовлении фанеры, бруски устанавливают по периметру, это придаёт жёсткость. Размер бруска 50х50 мм. После сборки, сверлятся отверстия в поперечных брусках, через них будут вставляться шпильки, стягивающие модули. Чтобы отверстия совпадали, используют трафарет.

Инструкция по возведению опалубки

При установке первого яруса особенно важна точность, от этого зависит геометрия будущего здания. Устанавливать щиты начинают с угла, даст дополнительную устойчивость. Чтобы модули стояли ровно, используют опорные уголки из подручного прочного материала, чаще дерево. Один брусок кладут на пол, вплотную к нижней части, закрепляют. Другой ставится на первый горизонтально, прижимается. Третий соединяет концы первого и второго брусков. Уголком добиваются, чтобы щит стоял строго вертикально.

Чтобы между параллельными модулями сохранялось постоянное расстояние, используют шпильки – длинные пруты с резьбой на концах. Просовываются в отверстия в щитах, затягиваются гайками. Чтобы легче было вытаскивать, щиты не сходились друг с другом, применяют пластиковые втулки. Изготавливают из пластиковой трубы небольшого диаметра, строго одинакового размера. Устанавливаются между щитами, шпилька проходит внутри.

Для прочности стен, укладывают арматуру в вертикальном, горизонтальном положении. На углах должна быть согнута, связывание не допускается.

После залива, затвердевания первого яруса, модули разбирают, шпильки, трубки вытаскивают, отверстия заделывают раствором. Устанавливают внахлёст. Опоры — нижние шпильки. Для установки уровня используют штанги.

При использовании деревянных щитов, для предотвращения впитывания воды из раствора используют гидроизоляцию. Обычно, доски, фанеру заранее обрабатывают растворами, щиты закрывают плёнкой, чтобы вода не просачивалась.

Несъёмная опалубка

В отличие от предыдущего варианта, опалубка после застывания раствора не убирается, становится частью стены. Требования минимальные, не должна быть ровной, стена будет закрыта.

Из чего формируют несъёмную опалубку

Конструкция выполняет функцию утеплителя, используется при возведении наружных стен. Подойдёт пенополистирол. Хорошо выдерживает низкую температуру, влагоустойчив. Достаточно лёгкий, значительно упрощает монтажные работы.

Формирование несъёмной конструкции

Сборка мало отличается от разборной конструкции. На заводе предусмотрены необходимые детали, собирается как конструктор. Каждый разработчик применяет свои наработки, нужно внимательно изучить инструкцию, точно следовать рекомендациям. Вариант сборки:

Важные моменты

Рекомендации:

1. Опалубка должна быть прочной. Нарушение требования приведёт к искажению геометрии стены, раствор вытечет.
2. Строго выдерживать 0 вертикали. При превышении допустимого отклонения стена может разрушиться.
3. Заливка следующего яруса должна производиться быстро, иначе может произойти расслоение.
4. Обязательное использование арматуры, сделает конструкцию более прочной.

Технологии упрощают возведение стен. Даже малоопытные люди могут строить самостоятельно, если будут следовать несложным требованиям.

Ролик, показывающий насколько просто можно использовать несъёмную опалубку: